عمومی دفعات
CHUANGRONG PE پائپوں کا قطر 20 ملی میٹر سے 1600 ملی میٹر تک ہے، اور صارفین کے لیے منتخب کرنے کے لیے فٹنگ کی بہت سی اقسام اور طرزیں دستیاب ہیں۔ PE پائپ یا فٹنگز ہیٹ فیوژن کے ذریعے یا مکینیکل فٹنگز کے ساتھ ایک دوسرے سے جڑے ہوتے ہیں۔
PE پائپ کو کمپریشن فٹنگز، فلینجز، یا تیار شدہ ٹرانزیشن فٹنگز کی دیگر کوالیفائیڈ اقسام کے ذریعے دیگر میٹریل پائپوں سے بھی جوڑا جا سکتا ہے۔
ہر پیشکش صارف کو درپیش ہر شمولیتی صورتحال کے لیے مخصوص فوائد اور حدود رکھتی ہے۔ مختلف مینوفیکچررز کے ساتھ رابطہ مناسب ایپلی کیشنز اور جوائن کرنے کے لیے دستیاب طرزوں میں رہنمائی کے لیے مشورہ دیا جاتا ہے جیسا کہ اس دستاویز میں درج ذیل بیان کیا گیا ہے۔
کنکشن کے طریقے
اس وقت صنعت میں استعمال ہونے والے روایتی ہیٹ فیوژن جوائنٹس کی کئی قسمیں ہیں: بٹ، سیڈل، اور ساکٹ فیوژن۔ اس کے علاوہ، الیکٹرو فیوژن (EF) جوائنٹنگ خصوصی EF کپلر اور سیڈل فٹنگ کے ساتھ دستیاب ہے۔
ہیٹ فیوژن کا اصول یہ ہے کہ دو سطحوں کو ایک مقررہ درجہ حرارت پر گرم کیا جائے، پھر کافی قوت کے استعمال سے انہیں ایک ساتھ ملایا جائے۔ یہ قوت پگھلے ہوئے مواد کو بہنے اور مکس کرنے کا سبب بنتی ہے، جس کے نتیجے میں فیوژن ہوتا ہے۔ جب پائپ اور/یا فٹنگ مینوفیکچررز کے طریقہ کار کے مطابق فیوز کیا جاتا ہے، جوائنٹ ایریا اتنا ہی مضبوط یا اس سے زیادہ مضبوط ہو جاتا ہے، پائپ خود ٹینسائل اور پریشر دونوں خصوصیات میں اور مناسب طریقے سے فیوز شدہ جوڑ بالکل لیک پروف ہوتے ہیں۔ جیسے ہی جوڑ قریب کے محیطی درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہو جاتا ہے، یہ سنبھالنے کے لیے تیار ہو جاتا ہے۔ اس باب کے درج ذیل حصے کنکشن کے ان طریقوں میں سے ہر ایک کے لیے عمومی طریقہ کار کی رہنما خطوط فراہم کرتے ہیں۔
بٹ فیوژن کے اقدامات
1. پائپوں کو ویلڈنگ مشین میں نصب کیا جانا چاہیے، اور ہر پائپ کے سرے سے تقریباً 70 ملی میٹر کے زون سے تمام گندگی، دھول، نمی، اور چکنائی والی فلموں کو ہٹانے کے لیے سروں کو غیر جمع نہ ہونے والی الکحل سے صاف کیا جانا چاہیے، اندرونی اور بیرونی قطر کے دونوں چہروں پر۔
2. تمام کھردرے سروں اور آکسیڈیشن تہوں کو ہٹانے کے لیے پائپوں کے سروں کو گھومنے والے کٹر کا استعمال کرتے ہوئے تراشا جاتا ہے۔ تراشے ہوئے آخری چہرے مربع اور متوازی ہونے چاہئیں۔
3. PE پائپوں کے سروں کو ہیٹر پلیٹ کے خلاف دباؤ (P1) کے تحت کنکشن کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے۔ ہیٹر پلیٹوں کو صاف اور آلودگی سے پاک ہونا چاہیے، اور سطح کے درجہ حرارت کی حد کے اندر برقرار رکھا جانا چاہیے (PE80 کے لیے 210±5 ℃، PE100 کے لیے 225±5 ℃)۔ کنکشن اس وقت تک برقرار رکھا جاتا ہے جب تک کہ پائپ کے ارد گرد ہیٹنگ قائم نہ ہو جائے، اور کنکشن کا دباؤ پھر کم قیمت P2(P2=Pd) تک کم ہو جائے۔
بٹ فیوژن
بٹ فیوژن PE پائپوں اور پائپوں کی انفرادی لمبائیوں کو PE فٹنگ میں جوڑنے کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے، جو کہ پائپ بٹ کے ہیٹ فیوژن کے ذریعے ہوتا ہے جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ یہ تکنیک ایک مستقل، اقتصادی اور بہاؤ موثر کنکشن پیدا کرتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے بٹ فیوژن جوائنٹس اچھی حالت میں تربیت یافتہ آپریٹرز کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔
بٹ فیوژن عام طور پر پائپوں، فٹنگز اور اینڈ ٹریٹمنٹس پر جوڑوں کے لیے 63 ملی میٹر سے 1600 ملی میٹر سائز کی حد کے اندر پی ای پائپوں پر لاگو ہوتا ہے۔ بٹ فیوژن پائپ اور فٹنگز کے مواد جیسی خصوصیات کے ساتھ ایک یکساں جوڑ فراہم کرتا ہے، اور طولانی بوجھ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔
4. پھر گرم پائپ کے سروں کو پیچھے ہٹا دیا جاتا ہے اور ہیٹر پلیٹ کو جلد از جلد ہٹا دیا جاتا ہے (t3: کوئی رابطہ دباؤ نہیں)۔
5. پھر گرم پیئ پائپ کے سروں کو ایک ساتھ لایا جاتا ہے اور ویلڈنگ پریشر ویلیو (P4=P1) پر یکساں طور پر دباؤ ڈالا جاتا ہے۔ اس کے بعد اس دباؤ کو ایک مدت تک برقرار رکھا جاتا ہے تاکہ ویلڈنگ کا عمل شروع ہو سکے، اور فیوزڈ جوائنٹ محیطی درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہو جائے اور اس وجہ سے جوائنٹ کی مکمل طاقت پیدا ہو جائے۔(t4+t5)۔ اس ٹھنڈک کی مدت کے دوران جوڑوں کو بے ترتیب اور کمپریشن میں رہنا چاہیے۔ کسی بھی حالت میں جوڑوں پر ٹھنڈے پانی کا چھڑکاؤ نہیں کیا جانا چاہیے۔ اوقات، درجہ حرارت اور دباؤ کے امتزاج کا انحصار پی ای میٹریل گریڈ، پائپ کے قطر اور دیوار کی موٹائی اور فیوژن مشین کے برانڈ اور ماڈل پر ہوتا ہے۔ CHUANGRONG انجینئرز علیحدہ میٹروں میں رہنمائی فراہم کر سکتے ہیں، جو درج ذیل شکلوں میں درج ہیں:
| ایس ڈی آر | سائز | Pw | واہ* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (ملی میٹر) | (MPa) | (ملی میٹر) | (s) | (s) | (s) | (MPa) | (منٹ) |
| D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| D225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew*فیوژن کنکشن پر ویلڈنگ بیڈ کی اونچائی ہے۔
آخری ویلڈ موتیوں کو مکمل طور پر گھمایا جانا چاہئے، گڑھے اور خالی جگہوں سے پاک، صحیح سائز کے، اور رنگت سے پاک۔ صحیح طریقے سے انجام دینے پر، بٹ فیوژن جوائنٹ کی کم از کم طویل مدتی طاقت پیرنٹ PE پائپ کی طاقت کا 90% ہونی چاہیے۔
ویلڈنگ کنکشن کے پیرامیٹرز کے مطابق ہونا چاہئےتصویر میں مطالبات:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
نوٹ: مندرجہ ذیل فیوژن کے نتائج ہونے چاہئیں beگریز:
زیادہ ویلڈنگ: ویلڈنگ کے حلقے بہت چوڑے ہیں۔
ان فٹنس بٹ فیوژن: دونوں پائپ سیدھ میں نہیں ہیں۔
خشک ویلڈنگ: ویلڈنگ کے حلقے بہت تنگ ہوتے ہیں، عام طور پر کم درجہ حرارت یا دباؤ کی کمی کی وجہ سے۔
نامکمل کرلنگ: ویلڈنگ کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔
ساکٹ فیوژن
PE پائپوں اور فٹنگز کے لیے جن کا قطر چھوٹا ہے (20mm سے 63mm تک)، ساکٹ فیوژن ایک طرح کا آسان طریقہ ہے۔ یہ تکنیک بیک وقت پائپ اینڈ کی بیرونی سطح اور ساکٹ فٹنگ کی اندرونی سطح دونوں کو گرم کرنے پر مشتمل ہوتی ہے جب تک کہ مواد وہاں فیوژن درجہ حرارت تک نہ پہنچ جائے، پگھلنے کے پیٹرن کا معائنہ کریں، پائپ اینڈ کو ساکٹ میں داخل کریں، اور جوائنٹ ٹھنڈا ہونے تک اسے اپنی جگہ پر رکھیں۔ نیچے دی گئی تصویر atypical ساکٹ جوائنٹ فیوژن کو واضح کرتی ہے۔
ہیٹر کے عناصر کو PTFE کے ذریعے لیپت کیا جاتا ہے، اور انہیں ہر وقت صاف اور آلودگی سے پاک رکھا جانا چاہیے۔ ہیٹر کے آلات کو 240 Cto 260 ℃ تک مستحکم سطح کے درجہ حرارت کی حد کو برقرار رکھنے کے لیے سیٹ اور کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے، جو پائپ کے قطر پر منحصر ہے۔ دھول، گندگی یا نمی سے جوڑوں کی آلودگی کو روکنے کے لیے تمام جوائنٹنگ کو ڈھانپ کر کیا جانا چاہیے۔
ساکٹ فیوژن کا طریقہ کار
1. پائپوں کو کاٹیں، سپیگٹ سیکشن کو صاف کپڑے سے صاف کریں اور ساکٹ کی پوری گہرائی تک الکحل جمع نہ کریں۔ ساکٹ کی لمبائی کو نشان زد کریں۔ ساکٹ سیکشن کے اندرونی حصے کو صاف کریں۔
2. پائپ سے باہر کی تہہ کو ہٹانے کے لیے پائپ سپگٹ کے باہر کو کھرچیں۔ ساکٹ کے اندر کو کھرچنا نہیں ہے۔
3. حرارتی عناصر کے درجہ حرارت کی تصدیق کریں، اور یقینی بنائیں کہ حرارتی سطحیں صاف ہیں۔
4. سپیگوٹ اور ساکٹ کے حصوں کو گرم کرنے والے عناصر پر پوری مصروفیت تک دھکیلیں، اور مناسب مدت تک گرم ہونے دیں۔
5. حرارتی عناصر سے سپیگوٹ اور ساکٹ کے حصوں کو کھینچیں، اور جوڑوں کو مسخ کیے بغیر پوری مصروفیت تک یکساں طور پر دھکیلیں۔ جوڑوں کو کلیمپ کریں اور مکمل ٹھنڈا ہونے تک پکڑیں۔ اس کے بعد ویلڈ فلو بیڈ کو ساکٹ اینڈ کے پورے فریم کے ارد گرد یکساں طور پر ظاہر ہونا چاہیے۔
کے پیرامیٹرز ساکٹ فیوژن
| ڈی این، mm | ساکٹ کی گہرائی، mm | فیوژن درجہ حرارت، C | حرارتی وقت، S | فیوژن کا وقت، S | ٹھنڈک کا وقت، S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
نوٹ: SDR17 اور اس سے نیچے کے پائپوں کے لیے ساکٹ فیوژن کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
مکینیکل کنکشنز
جیسا کہ ہیٹ فیوژن کے طریقوں میں، میکانی کنکشن کی بہت سی قسمیں اور طریقے دستیاب ہیں، جیسے: فلینج کنکشن، پیئ-اسٹیل ٹرانزیشن پارٹ...
الیکٹرو فیوژن
روایتی ہیٹ فیوژن جوائننگ میں، ایک ہیٹنگ ٹول پائپ اور فٹنگ کی سطحوں کو گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ الیکٹرو فیوژن جوائنٹ کو اندرونی طور پر گرم کیا جاتا ہے، یا تو جوائنٹ کے انٹرفیس پر کنڈکٹر کے ذریعے یا، جیسا کہ ایک ڈیزائن میں، ایک کنڈکٹو پولیمر کے ذریعے۔ حرارت اس وقت پیدا ہوتی ہے جب فٹنگ میں موصل مواد پر برقی رو لگائی جاتی ہے۔ شکل 8.2.3.A ایک عام الیکٹرو فیوژن جوائنٹ کو واضح کرتا ہے۔ الیکٹرو فیوژن کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے پیئ پائپ سے پائپ کنکشن کے لیے الیکٹرو فیوژن کپلنگز کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ روایتی ہیٹ فیوژن اور الیکٹرو فیوژن کے درمیان بنیادی فرق وہ طریقہ ہے جس کے ذریعے حرارت کا اطلاق ہوتا ہے۔
الیکٹرو فیوژن کا طریقہ کار
1. پائپوں کے مربع کو کاٹیں، اور پائپوں کو ساکٹ کی گہرائی کے برابر لمبائی پر نشان زد کریں۔
2. تمام آکسیڈائزڈ PE تہوں کو تقریباً 0.3mm کی گہرائی تک ہٹانے کے لیے پائپ سپگٹ کے نشان زدہ حصے کو کھرچیں۔ PE تہوں کو ہٹانے کے لیے ایک ہینڈ سکریپر، یا گھومنے والی چھلکا کھرچنے والا استعمال کریں۔ ریت کا کاغذ استعمال نہ کریں۔ الیکٹرو فیوژن کی متعلقہ اشیاء کو سیل شدہ پلاسٹک بیگ میں اس وقت تک چھوڑ دیں جب تک کہ اسمبلی کی ضرورت نہ ہو۔ فٹنگ کے اندر کو نہ کھرچیں، تمام دھول، گندگی اور نمی کو دور کرنے کے لیے منظور شدہ کلینر سے صاف کریں۔
3. پائپ کو جوڑے میں گواہی کے نشانات تک داخل کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پائپ گول ہیں، اور کوائلڈ PE پائپ استعمال کرتے وقت، بیضہ پن کو دور کرنے کے لیے ری راؤنڈنگ کلیمپس کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ مشترکہ اسمبلی کلیمپ.
4. الیکٹریکل سرکٹ کو جوڑیں، اور مخصوص پاور کنٹرول باکس کے لیے ہدایات پر عمل کریں۔ مخصوص سائز اور فٹنگ کی قسم کے لیے معیاری فیوژن حالات کو تبدیل نہ کریں۔
5. جوائنٹ کو کلیمپ اسمبلی میں اس وقت تک چھوڑ دیں جب تک کہ ٹھنڈا کرنے کا مکمل وقت مکمل نہ ہوجائے۔
سیڈل فیوژن
ایک پائپ کے کنارے سیڈل کو جوڑنے کی روایتی تکنیک، جس کی تصویر 8.2.4 میں مثال دی گئی ہے، پائپ کی بیرونی سطح اور "سیڈل" قسم کی مماثل سطح کو مقعر اور محدب کی شکل کے حرارتی آلات کے ساتھ بیک وقت گرم کرنے پر مشتمل ہے جب تک کہ دونوں سطحیں مناسب فیوژن درجہ حرارت تک نہ پہنچ جائیں۔ یہ ایک سیڈل فیوژن مشین کا استعمال کرتے ہوئے ہو سکتا ہے جسے اس مقصد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
آٹھ بنیادی ترتیب وار مراحل ہیں جو عام طور پر سیڈل فیوژن جوائنٹ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں:
1.پائپ کی سطح کے اس حصے کو صاف کریں جہاں سیڈل فٹنگ واقع ہونی ہے۔
2. مناسب سائز کے ہیٹر سیڈل اڈاپٹر انسٹال کریں۔
3. پائپ پر سیڈل فیوژن مشین انسٹال کریں۔
4. تجویز کردہ طریقہ کار کے مطابق پائپ اور فٹنگ کی سطحوں کو تیار کریں۔
5. حصوں کو سیدھ کریں۔
6. پائپ اور سیڈل فٹنگ دونوں کو گرم کریں۔
7. پرزوں کو ایک ساتھ دبائیں اور پکڑیں۔
8. جوائنٹ کو ٹھنڈا کریں اور فیوژن مشین کو ہٹا دیں۔
چوانگرونگایک شیئر انڈسٹری اور ٹریڈ انٹیگریٹڈ کمپنی ہے، جو 2005 میں قائم ہوئی تھی جس نے ایچ ڈی پی ای پائپس، فٹنگز اور والوز، پی پی آر پائپس، فٹنگز اور والوز، پی پی کمپریشن فٹنگز اور والوز، اور پلاسٹک پائپ ویلڈنگ مشینوں، پائپ ٹولز، پائپ ریپیئر کلیمپ وغیرہ کی فروخت پر توجہ مرکوز کی تھی۔ اگر آپ کو مزید تفصیلات کی ضرورت ہے تو، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں +86-28-84319855،chuangrong@cdchuangrong.com، www.cdchuangrong.com
پوسٹ ٹائم: جولائی 08-2025
